
2026-08-10
Недавние исследования в области износостойкого литья показали, что отрасль в стране выросла в самостоятельную и зрелую. В стране насчитывается около 1000 производителей износостойкой продукции, ежегодное потребление которой превышает 3 миллиона тонн, а общий годовой объем производства приближается к 5 миллионам тонн. Продукция экспортируется партиями в такие промышленно развитые страны, как США, Германия, Австралия и Япония, занимая важное место на мировом рынке оборудования для горнодобывающей и металлургической промышленности.
Износостойкие литые детали являются ключевыми уязвимыми компонентами в тяжелой промышленности, такой как металлургия, производство строительных материалов, энергетика, угольная промышленность, строительная техника, а также химическая и нефтехимическая промышленность. Они охватывают шесть основных категорий: шары и секции для шаровых мельниц, футеровка шаровых мельниц, износостойкие детали дробилок, зубья ковшей, литые валки и кольца, детали для подачи примесей в насосы и износостойкие трубы. Среди них шары и секции для шаровых мельниц имеют наибольшее потребление, достигая 1,8 миллиона тонн в год, что составляет 38% от общего объема в отрасли. Износостойкие детали дробилок составляют 780 000 тонн в год, или 16%, и являются важными компонентами для линий дробления песка и гравия, а также для горнодобывающей промышленности.
После десятилетий технологических исследований и разработок Китай создал комплексную систему из пяти основных технологий износостойких материалов, всесторонне охватывающую потребности различных условий износа: аустенитная высокомарганцевая сталь подходит для сценариев высокоинтенсивного дробления и используется для стенок конусных дробилок, щековых плит и больших молотков; Высоко-, средне- и низкохромистый износостойкий белый чугун с твердостью HRC60-63 подходит для условий высоконагруженного шлифования и эрозии; многокомпонентная немарганцевая износостойкая легированная сталь с регулируемой твердостью и ударной вязкостью заменяет некоторые виды высокомарганцевой стали; изотермически закаленный высокопрочный чугун (ADI/CADI) превосходит традиционный высокохромистый чугун в области шаров для полуавтогенного измельчения в мельницах; а биметаллические и керамические композитные материалы на основе стали преодолевают проблемы экстремально высокопрочного износа, значительно увеличивая срок службы компонентов.
Отрасль вышла за рамки одной низкокачественной модели литья, сформировав интегрированную производственную цепочку, охватывающую исследования и разработки материалов, прецизионное литье, термообработку и специализированную обработку. С точки зрения рыночного спроса, строительство инфраструктуры, добыча полезных ископаемых, металлургическая прокатка и переработка твердых отходов продолжают стимулировать основной спрос на износостойкие отливки. Логика закупок на последующих этапах производства сместилась от простого сосредоточения на низких ценах к приоритету износостойкости на протяжении всего жизненного цикла продукта. Эксперты отрасли указывают, что в течение следующего десятилетия отрасль продолжит модернизацию в направлении высококачественных композитных износостойких материалов и интеллектуального прецизионного литья, что позволит моей стране превратиться из крупного производителя износостойкого литья в технологически развитую страну.